Processo de veludo coral
Devido à intensificação da concorrência no mercado, as fábricas de impressão e tingimento devem desenvolver-se na direção de pequenos lotes, múltiplas variedades e entrega rápida. No entanto, o coral de veludo é produzido em economia de mercado, o que está de acordo com as necessidades do desenvolvimento de mercados modernos. Como todos sabemos, o processo de tingimento de tecidos de veludo coral branqueados em poliéster é muito mais simples do que o de veludo coral T / C e tecidos de veludo coral estampado, e seu lucro é considerável. Os produtos acabados tingidos têm um grande mercado consumidor. Portanto, é favorecido pelos clientes e consumidores.
No entanto, o veludo de coral de poliéster é apenas uma das muitas variedades de lã de coral, os tipos são: A, B veludo de dupla face de coral, A, B de um lado de coral de veludo. As especificações são: 100D / 144F, 150D / 144F, 150D / 288F, 130D / 144F. Entre eles, para o veludo de coral de face única, o veludo de coral do lado A é melhor do que o veludo de coral do lado B. Como o velo coral de um lado é diferente do velo coral do lado B, o velo coral do lado A pertence à tecelagem frontal do tear, e o lado B é o lado reverso. Porque no momento da secção, apenas a altura do cabelo frontal é ignorada, independentemente de a altura do cabelo do lado de trás estar limpa, resultando numa certa diferença no tecido. No entanto, o veludo de coral de dois lados é mais caro do que o tecido de veludo de coral de face única, que literalmente significa que o veludo de coral de dois lados é mais caro do que o veludo de coral de lado único. Ao longo do processo, o veludo de coral de dupla face tem um processo importante - um único penteado que o veludo coral de um só lado. O velo coral de dupla face precisa ser puxado para obter o efeito reverso e fofo, enquanto o velo coral de lado único não precisa ser puxado, então os custos de processamento dos dois também são muito diferentes. Geralmente, o custo de processamento do velo coral de dupla face é maior do que o velo de coral de lado único. Cerca de 7%.
Tendo em vista o grande mercado de produtos acabados de veludo coral, a indústria de veludo coral está em ascensão nos últimos anos. Portanto, os comerciantes estão constantemente inovando para projetar mais produtos de lã coral. Por exemplo, luvas, camisolas, lenços de moda, saias de banho, roupões de banho, cobertores, chinelos, etc., comuns no mercado. Muitos produtos são feitos de veludo coral. Isto é devido à sua alta densidade de fibra, forma semelhante a um coral e uma postura suave como um coral. Juntamente com a sua textura fina, sem fiapos, sem bola, sem desbotamento, excelente absorção de água, sem irritação na pele, sem alergias, aparência bonita, é muito popular entre os consumidores.
Entre os tecidos de lã coral tingidos, a maior parte dos produtos tingidos de velo coral de poliéster e poliéster 150D / 288F deve-se principalmente à delicadeza da seda e ao pequeno módulo de flexão, de modo que o tecido tem uma excelente suavidade. Embora haja tantas vantagens, tudo tem dois lados e defeitos, e sua permeabilidade não é muito boa. Pegue o cobertor, o velo de coral de dois lados é peludo por causa de sua frente e de trás, e o efeito do cotão é basicamente o mesmo. O peso do quadrado é geralmente de 280g, 300g, 320g, que é relativamente espesso, então a fibra A densidade entre os dois é relativamente pequena, e a permeabilidade ao ar é pior do que a de um feltro unilateral. Em vista desse tipo de problema, não há como torná-lo efetivo.
No entanto, todo o processo de tingimento desempenha um papel decisivo em suas características. De particular importância são: tingimento e acabamento. No tingimento, a escolha dos corantes e sua combinação deve ser selecionada, a seleção de impressão e auxiliares de tingimento (pH deve ser controlado em 4,5 ~ 5,5) e taxa de aquecimento; em acabamento, macio, napped, penteado, cortado, abalado, estereótipos, cada processo deve ser estritamente padronizado operação, a fim de evitar a qualidade do produto acabado.
O que se segue é todo o processo de tingimento de tecidos de lã coral. A análise detalhada de cada processo é realizada para estudar os pontos de atenção, efeitos e soluções de cada processo, para que todo o processo possa ser melhor otimizado!
Processo geral
Tecido branco - desenrolamento - costura - tipo predeterminado - envelopamento - coloração - fiação - desidratação - secagem - desenho - canto - cisalhamento - modelagem - estereótipo - produto acabado rolo
Velo coral tem uma placa de fundo suave e uma placa de fundo duro. A placa de fundo mole geralmente adota fio de poliéster semi-fosco 100D / 48F como o fio inferior; a placa de fundo duro adota fio 100D / 96F baixo elástico como o fio inferior. Os tecidos produzidos pelos dois tipos de filamentos possuem diferentes forças elásticas.
O tecido de lã de coral granulado é tecido por uma máquina de tricotar de teia e tem uma estrutura de duas camadas, que é dividida em um pedaço de lã coral de face única. Devido à influência do perfilador, há diferenças na altura da pilha entre o lado A e o lado B do tecido cinza, e também há tecidos tecidos como cabelos grudentos, tiras verticais de tecer, barras de estacionamento e quebrados fios, que afetam a qualidade do produto acabado.
Portanto, a inspeção preliminar do tecido cinza deve ser realizada antes da forma predeterminada, e a forma predeterminada deve ser pré-formada antes da redução de álcali do tecido em branco, de modo que os filamentos de coral da superfície do coral sejam dispostos ordenadamente, verticalmente e frouxamente, e a estrutura do filamento é firme e estável. Depois que o tecido cinza inacabado é tingido e acabado, o coralino formado pela superfície do coral é curvado, desordenado, enrolado e achatado, e o estilo do velo coral é perdido. A forma predeterminada também pode prevenir eficazmente a ocorrência de redução de álcali e o enrolamento causado pela ação do bocal de tingimento.
Redução de álcalis: Após a forma predeterminada, a redução de álcali é geralmente determinada de acordo com a condição do coral coral do pano cinzento. Quando existem mais pontos de rede de microfibra nos filamentos de coral, a superfície do coral é límpida e a baixa concentração de álcali ou a redução de álcali podem ser realizadas para assegurar o estilo do velo de coral. Por outro lado, quando a rede de microfibra como o filamento de coral tem menos pontos, e a seda de coral tem um coeficiente de coesão menor, a nitidez não é óbvia, ou o perfil de tecelagem é gerado para produzir pêlos pegajosos, a redução de álcali é realizada .
Tingimento: tingimento com uma máquina de tingimento por transbordo de alta temperatura e alta pressão. O produto selecionado a partir do cilindro superior é mais estável do que o cilindro inferior, tem uma boa sensação, é fácil de escovar e não possui um formigueiro na superfície do coral. O acabamento suave do velo coral macio é macio e suave e pode ser realizado de diferentes maneiras, de acordo com as exigências do cliente. O rendimento de laminação é alto, a produção é conveniente e a cabeça do tecido é reduzida, mas a sensação da mão é pior do que a da imersão; a imersão é boa e fácil de escovar, mas o tempo de processo é longo, a saída é baixa e a taxa de banho precisa ser estritamente controlada, especialmente para evitar a produção de manchas de óleo de silicone. As cerdas podem ser levantadas nas máquinas de 24 rolos e 26 rolos. A tensão deve ser ajustada de acordo com a sensação do pano cinza, e o tamanho da engrenagem deve ser alterado. Geralmente, o peso leve é pesado para garantir que o tecido escovado não atrapalhe o fundo da seda e a camurça para conseguir grossos e densos.
Comb Shake: De acordo com o estilo da amostra, ajuste o número de pentes, a altura do cisalhamento e o tempo da vibração.
Acabamento finalizado do produto acabado: principalmente para controlar a largura e peso do produto, para que o produto atinja uma certa estabilidade, o que é propício ao corte e costura.
Processo de pré-tingimento
1 Tecido branco desenrolando: Desenrolamento é a cabeça de todo o processo. Este processo parece simples, mas tem certos riscos de segurança. Ao desenrolar, preste atenção a inclinar e desenhar.
2 cabeça de costura: Ao costurar a cabeça, preste atenção à junta de cada tecido da caixa, que é a costura plana. Isto é principalmente porque é flexível e conveniente de usar, a cabeça da costura é firme e a quantidade de fio é pequena. É adequado para todos os tipos de carrinhos de máquinas. Costura entre os carros. No entanto, o uso de camadas de costura planas se sobrepõe e é fácil produzir barras cruzadas e outras cãimbras. Portanto, quando a cabeça é costurada, a cabeça do tecido não é muito larga, cerca de 10 ~ 15cm.
3 Pré-tipo: O pré-tipo refere-se ao ajuste directo do tecido branco (a temperatura é de 190 a 230 ° C), de modo que o tecido fica num estado relativamente estável quando começa a tingir e a terminar. A disposição do processo de modelagem tem a vantagem de o tecido não ser fácil de ser viscoso no processo de tingimento, tem um bom estilo e não é facilmente deformado e encrespado durante o processamento subsequente.
O estilo do tecido é afectado pelo encolhimento relaxado do tecido após o padrão predeterminado pelo calor seco. Como as rugas são eliminadas, a uniformidade do arranjo da estrutura molecular é melhorada. A tensão deve ser aplicada ao tecido, e o aumento da tensão reduzirá o efeito de entalpia, diminuirá o grau de atividade e deteriorará uma série de propriedades, como suavidade, resiliência e plenitude. Para evitar o desaparecimento do efeito and e afetar o estilo do tecido, a largura predeterminada geral é 3 ~ 5cm mais larga do que o produto acabado, a tensão do rolo guia frontal é completamente relaxada, e o overfeed apropriado (geralmente controlado dentro ± 40%) é usado para manter a deformação. A flambagem melhora o estilo do tecido. A temperatura predeterminada é geralmente controlada a 165 ~ 200 ° C. O tempo de ajuste é determinado com base no tempo de aquecimento da fibra, tempo de penetração do calor, tempo de ajuste macromolecular da fibra e tempo de resfriamento da tela. Desde que a tensão da modelagem seja necessária para satisfazer a planura do tecido, a aparência pode ser assegurada, de modo a não afetar a textura do tecido.
Quando encomendar, preste atenção para não pingar óleo, rasgar a borda, o comprimento da porta deve ser bom, o peso não deve exceder ± 10g, e o segundo deve prestar atenção se existe um vento, a cor, a cor se é pegajoso ou não, a resolução desses problemas deve ser cautelosa e oportuna. Observe sempre se o equipamento está em boas condições, se a tensão, a temperatura e o controle de velocidade do tecido são apropriados. E quando o túnel de vento é produzido, ele deve ser visto em um pequeno nível de vento. O nível geral de vento é de cerca de 1500 rpm e um lado deve prestar atenção ao túnel de vento.
4 afiação: a operação da borda é semelhante à da cabeça da costura. Adota a borda exterior do cabelo, e a largura é de cerca de 3 ~ 5 cm. O trabalhador deve exigir rigorosamente a si mesmo durante o processo de afiação. É proibido aumentar a largura da borda por conveniência e velocidade. O processo é principalmente para o próximo processo para evitar a ondulação durante o tingimento.
Pontos de processo e precauções
1 Geralmente, o tipo de baixa temperatura é usado para tingir a cor da luz, o tipo de temperatura média é usado para tingir a cor do meio, e o tipo de alta temperatura é usado para tingir a cor escura;
2 Corantes dispersos diferentes têm sensibilidade diferente ao ácido, afetando a profundidade de cor e sombra, e mudança de cor séria, flor de cor, etc., então o valor de PH da solução corante deve ser ajustado, o valor de pH é 4.5 ~ 5.5, o corante solução no estado mais estável;
O tingimento da fibra 3PET, temperatura de tingidura, controle da estabilidade é a chave, a temperatura de começo é controlada na cor clara 70 ~ 80 ° C, cor média 80 ~ 85 ° C, cor escura 85 ~ 90 ° C;
4 Após o término, a temperatura e a taxa de cada processo devem ser rigorosamente controladas.